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              軋輥生產過程的信息化MES方案

              1、軋輥機械加工生產特點:  

                    軋輥的生產流程包括冶煉、澆鑄、粗加工、熱處理、精加工等幾個環節,其中在粗加工、和精加工環節,又細分為車、鏜、銑、磨等很多細分工序,每個工序之間又穿插很多檢測項,如超聲波檢測、硬度檢測、殘奧檢測、鐵素體檢測、尺寸檢測等,每個檢測項又包含很多細分檢測參數;

              軋輥方案02

                     一個產品從毛坯到成品,大概要經過十幾道工序的處理,在這個過程如何將生產計劃、調度指令與這個產品對應起來,是非常重要的,如果一旦不能對應,.....如果由于信息不及時,信息出錯而導致訂單不能及時交貨,或者發貨出錯,都將為企業帶來負面影響。所以產品信息、生產過程信息的實時性、準確性是非常關鍵的。

              軋輥流程圖

                    


              2、制邦軋輥加工生產管理系統MES系統方案要點:

              (1)在制品編號信息條碼化,可以通過PDA隨時采集到系統,打通現場數據上傳通道,實現在制品管理無紙化,實現信息的自動上報和實時采集;

              (2)在制品編號實現電子化管理,將現場的毛坯、半成品、成品完全納入監控范圍,實現每件在制品都可以被監管,而不會出現對不上號、找不到、混錯問題;

              .......

              業務畫面

              3、軋輥生產管理系統MES項目實施經濟效益

              (1)生產調度協調人員由原來的4名,減少為1人,質檢人員,由原來的3名,減少為1名,每年節約人工5名,按年薪7萬來算,每年可以減少開支35萬元;

              (2)產品相關信息上報速度由原來的4小時,提高到5秒鐘, 管理層實時掌握生產信息。

              ......

                所以, 一個產值2億-5億左右的軋輥機械廠,冶金廠,通過以上信息化改造,可以直接為企業減少開支250多萬元,其它間接獲利更高。


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